近日，在華為全聯(lián)接大會HC2025“智慧化工高峰論壇”上，中控技術(shù)與全球領(lǐng)先的ICT基礎(chǔ)設(shè)施和智能終端提供商華為，共同發(fā)布了面向多行業(yè)的工業(yè)AI場景化創(chuàng)新解決方案，標志著雙方戰(zhàn)略合作進入實質(zhì)性落地階段，加速推動工業(yè)AI在多領(lǐng)域工業(yè)實際場景中的規(guī)模化深度應(yīng)用。

在全球流程工業(yè)加速數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的背景下，企業(yè)依然面臨運營成本高、決策效率低、生產(chǎn)過程自動化（Process Automated，PA）與企業(yè)運營自動化（Business Automated，BA）之間存在數(shù)據(jù)壁壘等行業(yè)共性難題。中控技術(shù)與華為基于對產(chǎn)業(yè)痛點的深刻洞察，整合中控技術(shù)深厚的行業(yè)知識、工業(yè)AI解決方案能力，以及華為領(lǐng)先的ICT基礎(chǔ)設(shè)施與技術(shù)底蘊，以“讓工業(yè)更智能，讓客戶更成功”為共同愿景，聯(lián)合打造了覆蓋智慧礦山、油氣、化工、鋼鐵、有色冶煉等行業(yè)全流程、多場景的AI創(chuàng)新解決方案，為產(chǎn)業(yè)“智變”注入新動能 。

該方案能夠覆蓋生產(chǎn)自主運行、安全優(yōu)先、質(zhì)量提升、節(jié)能低碳、設(shè)備健康、生產(chǎn)運營、供應(yīng)鏈管理等多個核心場景，并為行業(yè)企業(yè)帶來顯著的業(yè)務(wù)價值：基于TPT統(tǒng)一軟件與模型，能夠?qū)④浖顿Y降低50%-80%，人力投入減少30%-50%，并實現(xiàn)1%-3%的收益提升；HGT則通過構(gòu)建工業(yè)級決策中心，實現(xiàn)運營效率的指數(shù)級提升。從生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝優(yōu)化、設(shè)備健康預(yù)測，到經(jīng)營管理的智能采購與銷售服務(wù) ，該方案將貫穿企業(yè)全價值鏈，驅(qū)動業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

此前，雙方高層通過多輪深入探討在多行業(yè)場景創(chuàng)新、AI大模型與硬件融合、服務(wù)模式升級與人才共培等領(lǐng)域達成戰(zhàn)略一致。中控技術(shù)依托“1+2+N”工業(yè)AI驅(qū)動的企業(yè)智能運行新架構(gòu)，將以一個工廠操作系統(tǒng)作為統(tǒng)一的工業(yè)AI數(shù)據(jù)基座 ，通過全面采用華為鯤鵬服務(wù)器與OceanStor存儲，為全廠物理設(shè)備與信息系統(tǒng)提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)貫通、建模與分析能力 ；而中控技術(shù)自主研發(fā)的時間序列大模型TPT（Time-series Pre-trained Transformer）與超圖大模型HGT（Hyper Graph Transformer），將基于華為AI算力底座昇騰進行訓(xùn)練與推理，賦能企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和企業(yè)運營自動化。同時，中控新一代通用控制系統(tǒng)（UCS）與華為鯤鵬硬件將進行深度融合 ，通過軟件定義與云原生技術(shù)，重新定義控制系統(tǒng)的產(chǎn)品形態(tài)與應(yīng)用價值。

未來，中控技術(shù)與華為的合作將不止于技術(shù)與方案層面。雙方還將結(jié)合中控技術(shù)的“線下PlantMate 5S店+線上PlantMart商城”一站式工業(yè)服務(wù)新模式 ，共同探索工業(yè)服務(wù)新生態(tài)。依托華為30多年數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗及杭州全球培訓(xùn)中心資源，助力中控技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略管理、組織建設(shè)、人力資源、數(shù)字化人才培養(yǎng)等方面的全面升級，加速推進公司工業(yè)AI戰(zhàn)略深化落地。立足中國、面向全球，中控技術(shù)與華為將持續(xù)深化戰(zhàn)略協(xié)同，通過人工智能技術(shù)與聯(lián)合生態(tài)建設(shè)，賦能千行萬業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展，攜手開啟全球工業(yè)的智能新紀元。